10 הערות וועגן מאָדיפֿיצירטע ניילאָן#פּלאַסטיק פּעלעטיזינג מאַשינערי

ניילאָן האט ספּעציעלע פאָרשטעלונג, אַזוי עס איז וויידלי געניצט אין אויטאָס, עלעקטראָניש און עלעקטריש ויסריכט, מעכאַנישע סטרוקטורן, ספּאָרט ויסריכט, טעקסטיל, אאז"ו ו. אָבער, מיניאַטוריזאַציע פון ​​אויטאָס, הויך-פאָרשטעלונג פון עלעקטראָניש און עלעקטריש ויסריכט, און לייטוועיגהט פון מעכאַנישע ויסריכט אַקסעלערירט, די פאָדערונג און פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ פֿאַר ניילאָן זענען ביסלעכווייַז ינקריסינג. אַזוי די מאָדיפיקאַטיאָן פון ניילאָן מיינט באַזונדער וויכטיק.

פאָרזיכטיגקייטן פֿאַר ניילאָן מאָדיפיקאַציע

1. פאַס טעמפּעראַטור באַשטעטיקן

(1) ווייל ניילאָן איז אַ קריסטאַלינישער פּאָלימער, האט עס אַ קלאָרן שמעלץ-פּונקט. די טעמפּעראַטור פון ניילאָן אין דער פאַס בעת דער אינדזשעקשאַן איז אָפּהענגיק פון די רעזין אַליין'ס פאָרשטעלונג, די מאַשין און די פאָרעם פון דעם פּראָדוקט.

(2) אויב די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור איז צו הויך, קען עס לייכט פאַראורזאַכן פאַרפאַרבונג, שוואַכקייט און זילבערנע פֿעדעם אין פּלאַסטיק טיילן, און אויב די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור איז צו נידעריק, קען עס מאַכן דעם מאַטעריאַל זייער שווער און קען שעדיקן די פורעם און שרויף.

(3) בכלל, די מינימום צעשמעלץ טעמפּעראַטור פון PA6 איז 220℃, און יענע פון ​​PA66 איז 250℃. צוליב דער שלעכטער טערמישער פעסטקייט פון ניילאָן, איז עס נישט פּאַסיק צו בלייבן אין דער פאַס ביי הויכער טעמפּעראַטור פֿאַר אַ לאַנגע צייט צו ויסמיידן פֿאַרפֿאַרבונג און געלבונג פון דעם מאַטעריאַל. אין דער זעלבער צייט, ווייל ניילאָן האט גוטע פֿליסיקייט, פֿליסט עס שנעל נאָכדעם ווי די טעמפּעראַטור איבערשטייגט זיין צעשמעלץ פּונקט.

2. פורעם טעמפּעראַטור באַשטעטיקן

(1) פורעם טעמפּעראַטור האט אַ געוויסע השפּעה אויף קריסטאַליניטי און פורעם שרינקינג. די פורעם טעמפּעראַטור ריינדזשאַז פון 80 צו 120°C.
קלייבט הויך פורעם טעמפּעראַטור, הויך קריסטאַליניטי, געוואקסן טראָגן קעגנשטעל, כאַרדנאַס, גומע מאָדולוס, פאַרקלענערט וואַסער אַבזאָרפּשאַן, געוואקסן פורעם שרינגקידזש פון די פּראָדוקט, פּאַסיק פֿאַר דיק פּראָדוקטן; קלייבט נידעריק פורעם טעמפּעראַטור, נידעריק קריסטאַליניטי, גוטע טאַפנאַס, העכער ילאָנגגיישאַן, שרינגקידזש קורס איז רידוסט, פּאַסיק פֿאַר דין פּראָדוקטן מיט גוט טראַנספּעראַנסי.

(2) אויב די וואַנט גרעב איז גרעסער ווי 3 מ״מ, איז רעקאָמענדירט צו נוצן אַ נידעריק-טעמפּעראַטור פורעם ביי 20~40℃. פֿאַר גלאָז ריינפאָרסט מאַטעריאַלס, זאָל די פורעם טעמפּעראַטור זיין גרעסער ווי 80°C.

(3) טעמפּעראַטור קאָנטראָל פון פורמען וואו די וואַנט פון דעם פּראָדוקט איז דין און שווער צו פאָרמירן אָדער דאַרף הויך קריסטאַליניטי. אויב דער פּראָדוקט דאַרף אַ געוויסע גראַד פון בייגיקייט, ווערט קאַלט וואַסער טעמפּעראַטור קאָנטראָל בכלל גענוצט.

3. פּראָדוקט וואַנט גרעב

די שטראָם לענג פאַרהעלטעניש פון ניילאָן איז 150 צו 200, און די וואַנט גרעב פון דעם פּראָדוקט איז נישט ווייניקער ווי 0.8 מם, געוויינטלעך 1 צו 3.2 מם. דערצו, די שרינקינג פון דעם פּראָדוקט איז פארבונדן מיט די וואַנט גרעב פון דעם פּראָדוקט. די דיקער די וואַנט גרעב, די גרעסער די שרינקינג.

4. ויסמאַטערן

דער אָוווערפלאָו ווערט פון ניילאָן רעזין איז וועגן 0.03 מם, אַזוי די ווענטיל שפּאַלט זאָל זיין קאַנטראָולד אונטער 0.025.

5. לויפער און טויערן

דער דיאַמעטער פֿונעם טויער לאָך זאָל נישט זײַן ווייניקער ווי 0.5ט (ט איז די גרעב פֿונעם פּלאַסטיק טייל). מיט אונטערוואַסערבאַרע טויערן, זאָל דער מינימום טויער דיאַמעטער זײַן 0.75 מ״מ.

6. גלאז פיברע פילונג קייט

בעת דעם מאָלדינג פּראָצעס פון ניילאָן, וועט נידעריקערן די פורעם טעמפּעראַטור, פאַרגרעסערן דעם ינדזשעקשאַן דרוק, און נידעריקערן די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור רעדוצירן די שרינקינג קורס פון ניילאָן צו אַ געוויסער מאָס, מאַכנדיג דעם פּראָדוקט מער אונטערטעניק צו דעפאָרמאַציע רעכט צו געוואקסן אינערלעכער דרוק. למשל, די שרינקינג קורס פון PA66 איז 1.5% צו 2%, און די שרינקינג קורס פון PA6 איז 1% צו 1.5%. נאָך צולייגן גלאז פיברע אַדיטיווז, קען די שרינקינג קורס ווערן רידוסט צו וועגן 0.3%.

פּראַקטישע דערפאַרונג זאָגט אונדז אַז ווי מער גלאָז פיברע ווערט צוגעגעבן, אַלץ קלענער די מאָלדינג שרינקינג פון ניילאָן רעזין. אָבער, צוגעבן צו פיל גלאָז פיברע וועט פאַרשאַפן שוועבנדיקע פיבערס אויף דער ייבערפלאַך און שלעכטע קאָמפּאַטאַבילאַטי. בכלל, צוגעבן 30% האט אַ לעפיערעך גוטע ווירקונג.

7. נוצן פון ריסייקאַלד מאַטעריאַלס

עס איז בעסטער נישט צו איבערשטייגן דריי מאָל כדי צו פארמיידן פארפארבונג פון דעם פּראָדוקט אדער א שאַרפן אַראָפּגאַנג אין פיזישע און מעכאַנישע אייגנשאַפטן. די אַפּליקאַציע מאָס זאָל זיין קאָנטראָלירט אונטער 25%. איבערגעטריבענע אַפּליקאַציע וועט פאַרשאַפן פלוקטואַציעס אין פּראָצעס באדינגונגען. די געמיש פון ריסייקאַלד מאַטעריאַלס און נייַע מאַטעריאַלס מוז זיין טרוקן.

8. זיכערקייַט ינסטראַקשאַנז

ווען מען הייצט אן דעם ניילאן רעזין, זאל מען ערשט איינדרייען די נאָזל טעמפּעראַטור, און דערנאך אויפהייצן דעם פאַס. ווען דער נאָזל איז פארשטאפט, זאָל מען נישט קוקן אויף דעם נאָזל לאָך כדי צו פארמיידן אז די שמעלץ אין פאַס זאָל פלוצלינג ארויסגעלאָזט ווערן צוליב דרוק אָנזאַמלונג און פאַרשאַפן געפאַר.

9. נוצן פון מעלדונג אַגענט

ניצן אַ קליינע מאָס פון אַ מעלדונג־מיטל קען מאַנטשמאָל פֿאַרבעסערן און עלימינירן חסרונות ווי למשל בלאָזן. דער מעלדונג־מיטל פֿאַר ניילאָן פּראָדוקטן קען זיין צינק סטעאַראַט, ווײַס בוימל, אאַז"וו, אָדער מען קען עס מישן אין אַ פּאַסטע און ניצן. די מאָס מוז זײַן קליין און גלייך ווען מען ניצט עס, כּדי צו פֿאַרמײַדן אויבערפֿלאַך־חסרונות פֿונעם פּראָדוקט. מען זאָל ליידיקן די שרויף ווען מען שליסט אויס די מאַשין, כּדי צו פֿאַרמײַדן אַז די שרויף זאָל צעבראָכן ווערן בעת ​​דער קומענדיקער פּראָדוקציע.

10. פּאָסטן-פּראַסעסינג

(1) היץ באַהאַנדלונג איז פארלאנגט נאָך דעם ווי דער פּראָדוקט ווערט געשאַפן.

געוויינטלעך גענוצטע מעטאָדן: אין הויך-קאָכנדיקע פליסיקייטן ווי מינעראַל-אויל, גליצערין, און פליסיקער פּאַראַפין, זאָל די היץ-באַהאַנדלונג טעמפּעראַטור זיין 10 ביז 20°C העכער ווי די באַניץ-טעמפּעראַטור. די באַהאַנדלונג צייט ווערייִרט לויט די וואַנט-גרעב פון דעם פּראָדוקט. די גרעב איז 10 ביז 15 מינוט אויב די גרעב איז ווייניקער ווי 3 מ"מ, און די גרעב איז 3 ביז 20 מינוט. די 6 מ"מ צייט איז 15 ביז 30 מינוט. די היץ-באַהאַנדלטע פּראָדוקטן זאָלן לאַנגזאַם אָפּגעקילט ווערן צו צימער-טעמפּעראַטור צו פאַרמייַדן די רעגענעראַציע פון ​​דרוק אין די פּראָדוקטן געפֿירט דורך פּלוצעמדיקער אָפּקילונג. (2) הומידיטי קאָנטראָל באַהאַנדלונג זאָל דורכגעפירט ווערן נאָכדעם וואָס דער פּראָדוקט ווערט געשאַפֿן.

הומידיטי קאנדישאנערינג באהאנדלונג ווערט בעיקר דורכגעפירט אויף פראדוקטן מיט א רעלאטיוו הויכער סביבה הומידיטי. עס זענען דא צוויי מעטאדן: איינע איז די קאכנדיקע וואסער הומידיטי קאנדישאנערינג מעטאד; די אנדערע איז די פאטאסיום אצעטאט וואסעריגע לייזונג הומידיטי קאנדישאנערינג מעטאד (די פראפארציע פון ​​פאטאסיום אצעטאט צו וואסער איז 1.25:1, קאכפונקט 121°C).

די קאָכנדיקע וואַסער הומידיטי קאָנטראָל מעטאָדע איז פּשוט, ווי לאַנג ווי דער פּראָדוקט איז געשטעלט אין אַ סביבה מיט אַ הומידיטי פון 65% צו דערגרייכן די גלייכגעוויכט הומידיטי אַבזאָרפּשאַן, אָבער עס נעמט אַ לאַנג צייט, בשעת די פּאָטאַסיום אַסעטאַט וואַסעריק לייזונג הומידיטי קאָנטראָל מעטאָדע ריקווייערז אַסעטיק זויער בייַ אַ פּראַסעסינג טעמפּעראַטור פון 80 צו 100°C פּאָטאַסיום וואַסעריק לייזונג הומידיטי קאָנטראָל מעטאָדע, די פּראַסעסינג צייט דער הויפּט דעפּענדס אויף די וואַנט גרעב פון די פּראָדוקט, וועגן 2 שעה ווען די וואַנט גרעב איז 1.5 מם, וועגן 8 שעה ווען די וואַנט גרעב איז 3 מם, און 16 צו 18 שעה ווען די וואַנט גרעב איז 6 מם.