ווייסט איר די מעטאָדן פֿאַר טעסטן די האַרטקייט פון מאָדיפֿיצירטע ריסייקלטע פּלאַסטיקס?

מאָדיפיצירטע פּלאַסטיקס, באַציט זיך צו אַלגעמיינע פּלאַסטיקס און אינזשעניריע פּלאַסטיקס באַזירט אויף דער פילונג, מישן, פארשטארקן און אַנדערע מעטאָדן פון פּראַסעסינג מאָדיפיצירטע פּלאַסטיק פּראָדוקטן צו פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג פון פלאַם ריטאַרדאַנסי, שטאַרקייט, פּראַל קעגנשטעל, טאַפנאַס און אנדערע אַספּעקץ.

היינט שפּילן מאָדיפֿיצירטע פּלאַסטיקס אַן אַלץ וויכטיקערע ראָלע אין נאַציאָנאַלן לעבן, ספּעציעל אין די אויטאָמאָטיוו און היים אַפּפּליאַנסעס סעקטאָרן, וואו זיי שפּילן אַן אומפֿאַרבייטלעכע ראָלע. פֿאַר די פֿילע טיפּן פֿוןמאָדיפֿיצירטע פּלאַסטיק טעכנאָלאָגיע, פלאסטיק פארשטארקונג איז געווארן שטודירט און פאקוסירט אויף דורך אקאדעמיקער און אינדוסטריע, ווייל די פארשטארקונג פון דעם מאטעריאל שפילט אפט א באשליסנדיקע ראלע אין דער אנווענדונג פון דעם פראדוקט. אין דעם ארטיקל וועט די ריסייקלינג אינפארמאציע סטאנציע מסביר זיין א פאר זאכן וועגן פלאסטיק פארשטארקונג.

וואָס שטייפער דער מאַטעריאַל, אַלץ ווייניקער מסתּמא איז עס זיך צו דעפאָרמירן, וואָס מער דאַקטיל דער מאַטעריאַל, אַלץ מער מסתּמא איז עס זיך צו דעפאָרמירן.

האַרטקייט, אין קעגנזאַץ צו שטייפקייט, איז אַן אייגנשאַפט וואָס שפּיגלט אָפּ די גרינגקייט פון דעפאָרמאַציע פון ​​אַן אָביעקט. ווי שטייפער דער מאַטעריאַל, אַלץ ווייניקער מסתּמא איז עס צו דעפאָרמירן, און ווי מער דאַקטיל עס איז, אַלץ מער מסתּמא איז עס צו דעפאָרמירן.

בכלל, ווי גרעסער די רידזשידיטעט, אלץ גרעסער די כאַרטקייט, טענסיל שטאַרקייט, טענסיל מאָדולוס (יאָנג'ס מאָדולוס), בייגן שטאַרקייט און בייגן מאָדולוס פון דעם מאַטעריאַל; פאַרקערט, ווי גרעסער די טאַפנאַס, אלץ גרעסער די ילאָנגגיישאַן ביי ברעכן און אימפּאַקט שטאַרקייט.

אימפּאַקט שטאַרקייט איז די שטאַרקייט פון אַ ספּעסאַמאַן אָדער טייל צו וויטשטיין אַן אימפּאַקט, און איז אָפט ברייט דעפינירט ווי די סומע פון ​​ענערגיע אַבזאָרבירט דורך אַ ספּעסאַמאַן איידער עס ברעכט. אימפּאַקט שטאַרקייט האט פאַרשידענע ווערטן דיפּענדינג אויף די פאָרעם פון די פּאַס, די טעסט מעטאָד און די באדינגונגען פון די ספּעסאַמאַן, און דעריבער קען נישט קלאַסיפיצירט ווערן ווי אַ פונדאַמענטאַל מאַטעריאַל פאַרמאָג.

רעזולטאַטן באַקומען פון פאַרשידענע ימפּאַקט טעסט מעטהאָדס זענען נישט פאַרגלייַכלעך.

עס זענען פיל מעטאָדן פֿאַר אימפּאַקט טעסט, באַזירט אויף דער טעמפּעראַטור טעסט: צימער טעמפּעראַטור אימפּאַקט, נידעריק-טעמפּעראַטור אימפּאַקט און הויך-טעמפּעראַטור אימפּאַקט דריי; באַזירט אויף דעם דרוק צושטאַנד פֿון דעם ספּעסאַמאַן, קען מען עס צעטיילט אין בייגן אימפּאַקט - פּשוט שטראַל און קאַנטילעווער שטראַל אימפּאַקט, טענסאַל אימפּאַקט, טאָרסיאָנאַל אימפּאַקט און שער אימפּאַקט; באַזירט אויף דער ענערגיע געניצט און די צאָל אימפּאַקטן, קען מען עס צעטיילט אין גרויסע ענערגיע אימפּאַקט און קליינע ענערגיע אימפּאַקט טעסט קייפל מאָל. פֿאַרשידענע מאַטעריאַלן אָדער פֿאַרשידענע אַפּליקאַציעס קענען אויסקלייבן פֿאַרשידענע אימפּאַקט טעסט מעטאָדן און באַקומען פֿאַרשידענע רעזולטאַטן, וואָס זענען נישט פֿאַרגלייַכלעך.

דער מעכאניזם פון פּלאַסטיק האַרטנינג און די פאַקטאָרן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף אים ווערן אַנאַליזירט און צוזאַמענגעפאַסט
טייל מיט יעדן!

1. זילבערנע פּאַס-שער באַנד טעאָריע

אין געמישטע סיסטעמען פון גומע-פארשטארקטע פּלאַסטיקס, איז די ראָלע פון ​​גומע פּאַרטיקלען צווייפאַך.
אויף איין זייט, אַקטינג ווי אַ צענטער פון דרוק קאָנצענטראַציע און ינדוסינג אַ גרויס נומער פון זילבער ליניעס און שעאַר בענדער אין דער מאַטריץ.
אויף דער אנדערער האַנט, ווערט די אַנטוויקלונג פון דעם זילבערנעם מוסטער קאָנטראָלירט אַזוי אַז עס ווערט געענדיקט אין צייט אָן זיך צו אַנטוויקלען אין אַ דעסטרוקטיוון ריס.

דאס שפּאַנונג־פעלד ביים סוף פֿון דער זילבערנער פּאַס קען פֿאַראורזאַכן אַ שער־באַנד וואָס ענדיגט די זילבערנע פּאַס. עס פֿאַרהיט אויך די אַנטוויקלונג פֿון די זילבערנע קערלעך ווען עס גייט אַרײַן אין דער שער־באַנד. די דזשענעראַציע און אַנטוויקלונג פֿון גרויסע מאָסן פֿאַרזילבערונג און שער־באַנדינג בעתן שפּאַנונג פֿון דעם מאַטעריאַל פֿאַרנוצט אַ גרויסע מאָס ענערגיע, וואָס רעזולטירט אין אַ פֿאַרגרעסערונג אין דער האַרטקייט פֿון דעם מאַטעריאַל. פֿאַרזילבערונג ווערט מאַקראָסקאָפּיש מאַניפֿעסטירט ווי אַ שפּאַנונג־ווײַסמאַכנדיקע דערשיינונג, בשעת שער־באַנדינג איז פֿאַרבונדן מיט פֿײַנע האַלדז־פֿאַרהאַלטונגען, וואָס ווערייִרט אין פֿאַרשידענע פּלאַסטיק־סובסטראַטן.

למשל, די HIPS מאַטריץ טאַפנאַס איז קליין, זילבער-גריינד, דרוק ווייסנינג, זילבער-גריינד באַנד ינקריסיז, די טראַנסווערסאַל דימענסיע איז בייסיקלי אַנטשיינדזשד, קיין דין האַלדז אין שפּאַנונג; געשטאַרקט PVC, מאַטריץ טאַפנאַס איז גרויס, ייעלדינג איז דער הויפּט געפֿירט דורך די שעאַר באַנד, עס איז אַ דין האַלדז, קיין דרוק ווייסנינג; HIPS/PPO, זילבער-גריינד, שעאַר באַנד זענען פאַרנומען דורך אַ באַטייטיק פּראָפּאָרציע, פיין האַלדז און דרוק ווייסנינג דערשיינונג אין דער זעלביקער צייט.

2. פאַקטאָרן וואָס האָבן אַן השפּעה אויף דעם האַרטנינג ווירקונג פון פּלאַסטיקס

(1) פאָרשונג וועגן די אייגנשאַפטן פון די מאַטריץ רעזין ווייזט אַז פֿאַרבעסערן די טאַפנאַס פון די מאַטריץ רעזין איז גינסטיק צו פֿאַרבעסערן די טאַפאַנינג ווירקונג פון די געשטאַרקט פּלאַסטיק, און אַז פֿאַרבעסערן די טאַפנאַס פון די מאַטריץ רעזין קען דערגרייכט ווערן דורך די פאלגענדע מיטלען.

פֿאַרגרעסערן דעם מאָלעקולאַרן וואָג פֿון דער באַזע רעזין אַזוי אַז די מאָלעקולאַרע וואָג פֿאַרטיילונג ווערט שמאָלער; פֿאַרבעסערן די טאַפנאַס דורך קאָנטראָלירן צי עס קריסטאַליזירט זיך צי נישט, ווי אויך קריסטאַליניטי, קריסטאַל גרייס און קריסטאַל פֿאָרעם. למשל, נוקלעאַטינג אגענטן ווערן צוגעגעבן צו פּיפּי צו פֿאַרגרעסערן די קריסטאַליזאַציע ראַטע און פֿאַרפֿײַנערן די קערל גרייס, דערמיט פֿאַרבעסערן בראָך טאַפנאַס.

(2) אייגנשאפטן און דאָזירונג פון האַרטנינג אגענטן

א. איינפלוס פון די צעשפרייטע פאזע פארטיקל גרייס פון פארהארטעווען אגענט – פאר עלאסטאמערישע פארהארטעוועטע פלאסטיקס, די בעסטע ווערט פון די צעשפרייטע פאזע פארטיקל גרייס פון עלאסטאמער איז אנדערש לויט די אייגנשאפטן פון די באזע רעזין. למשל, די בעסטע ווערט פון גומע פארטיקל גרייס אין HIPS איז 0.8-1.3μm, די בעסטע פארטיקל גרייס פון ABS איז בערך 0.3μm, און די בעסטע פארטיקל גרייס פון PVC-מאדיפיצירטע ABS איז בערך 0.1μm.
ב. איינפלוס פון פארשטארקנדיקער אגענט דאזירונג – עס איז דא אן אפטימאלער ווערט פאר די צאל פארשטארקנדיקער אגענט וואס דארף צוגעגעבן ווערן, וואס איז פארבונדן מיטן פאראמעטער פון די פארטיקל-אויסשטעכונג.
ג. דער עפעקט פון דער גלאז איבערגאנג טעמפעראטור פון דעם פארהארטעווענינג אגענט – בכלל ווי נידעריגער די גלאז איבערגאנג טעמפעראטור פון דעם עלאסטאמער, אלץ בעסער דער פארהארטעווענינג עפעקט.
ד. איינפלוס פון צווישן-פלאַך שטאַרקייט פון דעם טאַפער מיטן מאַטריץ רעזין – דער איינפלוס פון צווישן-פלאַך בונד שטאַרקייט אויף דעם טאַפענינג עפֿעקט ווערייִרט פון סיסטעם צו סיסטעם.
ה. איינפלוס פון עלאַסטאָמער טאַפֿענער סטרוקטור – פֿאַרבונדן מיט עלאַסטאָמער טיפּ, גראַד פון קראָס-לינקינג, אאז"וו.

(3) די פארבינדונג צווישן די צוויי פאזעס האט א גוטע פארבינדונג צווישן די צוויי פאזעס, וואס קען מאכן אז דער דרוק זאל ווערן עפעקטיוו איבערגעפירט צווישן די פאזעס און אזוי פארנוצן מער ענערגיע, אלץ בעסער די אלגעמיינע פערפארמאנס פון די מאקרא פלאסטיק, ספעציעל די אימפאקט שטארקייט פון די מערסט באדייטנדע פארבעסערונג. גראַפט קאָפּאָלימעריזאַציע און בלאָק קאָפּאָלימעריזאַציע זענען טיפישע מעטאָדן פון פארגרעסערן די פארבינדונג קראַפט צווישן צוויי פאזעס, דער חילוק איז אז זיי ווערן כעמיש פארבונדן דורך כעמישע סינטעז, ווי למשל גראַפט קאָפּאָלימערן HIPS און ABS, און בלאָק קאָפּאָלימערן SBS און פּאָליורעטהאַן.

פֿאַר האַרטענדיקע אַגענטן צו פֿאַרהאַרטן פּלאַסטיקס, איז עס אַ פֿיזישע מישן מעטאָדע, אָבער דער פּרינציפּ איז דער זעלביקער. די אידעאַלע מישן סיסטעם זאָל זיין צוויי קאָמפּאָנענטן ביידע טיילווייז קאָמפּאַטיבל און יעדער אין אַ פֿאַזע, עס איז אַן אינטערפֿייס שיכט צווישן די פֿאַזעס, אין דער אינטערפֿייס שיכט פון די צוויי פּאָלימער מאָלעקולאַרע קייטן דיפֿוזיע, עס איז אַ קלאָרער קאָנצענטראַציע גראַדיענט, דורך פאַרגרעסערן די קאָמפּאַטיביליטי צווישן די געמישטע קאָמפּאָנענטן, אַזוי אַז זיי האָבן אַ גוטע פֿאַרבינדונג קראַפט, און דערנאָך פֿאַרבעסערן די דיפֿוזיע פון ​​דער אינטערפֿייס דיפֿוזיע, פאַרגרעסערן די גרעב פון דער אינטערפֿייס שיכט. דאָס איז די שליסל טעכנאָלאָגיע פֿאַר די האַרטענדיקונג פון פּלאַסטיקס און די צוגרייטונג פון פּאָלימער אַלויז - פּאָלימער קאָמפּאַטיביליטי טעכנאָלאָגיע!